Состав
Эмаль марки КО 813 готовят смешением 94 частей лака марки КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры и используют в течении 8 часов после приготовления.
Назначение ( КО-813 )
КО 813 предназначена для защитной (антикоррозийной) окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций.
Применение
Подготовленная к нанесению эмаль КО 813 может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Технические характеристики ( КО-813 )
№ | Наименование показателя | Значение |
1 | Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20.0±0.5)°С не более, ( с ) | 25 |
2 | Массовая доля нелетучих веществ не менее, ( % ) | 55 |
3 | Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с. по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2)°С, не менее, (%). | 50-80 |
4 | Предел прочности покрытия при уларе по прибору У-2 не менее, (см) | 40 |
5 | Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов не более, ( баллы ) | 1,0 |
6 | Термостойкость пленки эмали при температуре до 600°С не менее, (ч) | 3 |
7 | Стойкость пленки эмали к солевому туману не менее, (ч) | 96 |
8 | Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С,при (150±2)°С, ( ч ) | 20,5 |
9 | Влагостойкость пленки не менее, (ч) | 150 |
10 | Стойкость пленки эмали к статическому воздействию при температуре (20±0,2)°С не менее, (ч) | Воды — не менее 100 Бензина — не менее 48 Минерального масла — не менее 48 |