Склад
Основою для емалі є епоксидна смола Е-41. Емаль ЕП-255 – двокомпонентний матеріал, який складається з напівфабрикату емалі й затверджувача №1. Напівфабрикат і затверджувач змішуються безпосередньо перед застосуванням в співвідношенні по вазі 100: 5.
Робоча стані приготовленої емалі ЕП 255 досягає 5-ти годин з моменту змішування.
Призначення (ЕП-255)
Основним призначенням емалі ЕП 255 є фарбування різних металевих і неметалевих поверхонь. Має підвищену стійкість до прісної води і її парам, мінеральних масел і мастил, бензину, гасу та інших нафтопродуктів.
Застосування
Поверхня повинна бути сухою і очищеною від пилу, бруду та інших забруднень включаючи відшарувалася фарбу і корозію. Матеріал розмішати до однорідного стану по всьому об’єму тари. Для розведення Емалі ЕП 255 використовують розчинник Р-5А. Емаль наносять пневмораспиленіем, зануренням або кистю. Витрата: – 60-80 г / м?) На один шар білої емалі; – 50-75 г / м? на один шар зеленої емалі. Роботи проводити в засобах особистої захисту використовуючи респіратор і гумові рукавички. Не допустити потрапляння матеріалу в органи травлення і дихання. До робочого місця забезпечити постійний приплив свіжого повітря. Заборонено проводити роботи поблизу відкритого джерелом вогню.
Технічні характеристики (ЕП-255)
№ | найменування показника | значення |
1 | колір плівки | Плівка повинна бути в межах допустимих відхилень, встановлених контрольними зразками. |
2 | Зовнішній вигляд плівки | Після висихання плівка емалі повинна бути глянсовою, однорідної, без плям і сторонніх включень, допускається невелика шагрень |
3 | Умовна в’язкість по віскозиметрі типу ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм, при температурі (20.0 ± 0.5) ° С не більше, (с) | 20-30 |
4 | Масова частка нелетких речовин, (%) | 62-68 |
5 | Ступінь перетирання не більше, (мкм) | білої – 30;
зеленої – 50. |
6 | Час висихання до ступеня 3 при температурі (20 ± 2) ° С, (ч) | 6 |
7 | Еластичність плівки емалі при вигині не більше, (мм) | 1 |
8 | Міцність плівки при ударі по приладу В-1 не менше, (см) | 50 |
9 | Твердість плівки не менше по приладу типу,
(ум. Од.) |
М-3: 0,6 |
10 | Адгезія плівки не більше,
(бали) |
1 |
11 | Стійкість плівки до статичного впливу покриття при температурі (20 ± 2) ° С не менше, (ч) | води – 24;
мінерального масла – 24; бензину – 24. |