Технічні характеристики:
| № | Найменування показників | Вимоги ТНПА |
| 1 | Колір покриття емалі | Повинен відповідати шкалі RAL або затвердженому зразку кольору. |
| 2 |
Внешний вид покрытия эмали |
Після висихання емаль повинна утворювати однорідну, матову, без кратерів і сторонніх включень поверхня |
| 3 |
Умовна в’язкість напівфабрикату емалі по віскозиметрі типу ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при температурі (20 ± 0,5) ° С, с, не менше |
60 |
| 4 |
Масова частка нелетких речовин напівфабрикату емалі,%:
чорної, чорно-коричневої RAL 8022 інших квітів |
33 – 39
36 – 46 |
| 5 | Час висихання до ступеня 3 при температурі, хв, не більше: (20 ± 2) ° С,, (70 ± 2) ° С, не більше, хв |
60
35 |
| 6 | Ступінь перетирання напівфабрикату емалі, мкм, не більше | 40 |
| 7 | Адгезія покриття, бали, не більше | 1 |
| 8 | Твердість покриття по маятниковому приладі типу ТМЛ (маятник А), відносні одиниці, не менше | 0,3 |
| 9 | Міцність покриття при ударі по приладу В-1, див, не менш | 50 |
| 10 | Еластичність покриття при вигині, мм, не більше | 1 |
| 11 | Стійкість покриття до статичного впливу при температурі (20 ± 2) ° С, ч, не менше: дистильованої води 3% розчину хлористого натрію бензину індустріального масла |
72
48 24 24 |
| 12 | Термін придатності емалі при температурі (20 ± 2) ° С після змішування напівфабрикату емалі, ч, не менше: з Полиетиленаміни з затверджувачем №1 |
48
120 |
| 13 | Термін служби покриття в умовах експлуатації: УХЛ1, років, не менше Т1, років, не менше |
10 2 |
Переваги: Емаль утворює покриття, що поєднує в собі високі адгезійні і фізико-механічні властивості епоксидних емалей і захисні властивості перхлорвінілові емалей. Ефективна комбінація високоякісних антикорозійних пігментів і функціональних добавок створюють високий ступінь захисту металу від корозії, а також забезпечують водо-, соле, масло і бензостойкость покриття.
Покриття емалі стійко до зміни температури від мінус 60 ° С до плюс 70 ° С.
Підготовка поверхні:
Підготовку поверхні виробу під забарвлення емаллю проводять відповідно до вимог ТНПА на виріб, ГОСТ 9.402 або СТБ ISO 12944-4.
З металевої поверхні повинні бути видалені масло, мастило, маркувальна фарба, бруд та інші речовини, наприклад мінеральні забруднення, водорозчинні солі, що впливають на якість підготовки поверхні. Необхідно видалити насічки, задирки, зварювальні бризки, скруглить гострі кромки, кути, зубці й зварювальні шви. Потім поверхня повинна бути ретельно очищена від іржі, окалини та інших забруднень, знепилена, знежирена і просушена. Найбільш ретельно необхідно очищати поверхню в зоні зварних швів шириною до 3 см від залишків флюсів, лужних шлаків і оксидів, що утворюються при зварюванні.
Для поліпшення захисних властивостей поверхню рекомендується попередньо очистити піскоструминної або дробеструйной обробкою до ступеня очищення від оксидів 1 – 2 по ГОСТ 9.402.
На зварні шви, торцеві кромки і важкодоступні місця перед фарбуванням проводитися нанесення емалі кистю у вигляді «смугового шару». Раніше пофарбовані поверхні необхідно очистити від неміцних шарів старого покриття, відшарувалося старе покриття видалити, всю поверхню зачистити механічним способом, знепилити, знежирити і просушити. Якщо невідомий вид старого лакофарбового покриття, то його необхідно перевірити на сумісність (рекомендується провести контрольне фарбування невеликої ділянки поверхні). У разі спучування або отслаіваністарое покриття необхідно видалити. Забарвлення поверхні проводити не пізніше ніж через 4 години після остаточної підготовки поверхні. Для виключення конденсації вологи температура поверхні, що фарбується повинна бути вище температури точки роси не менш ніж на 3 ° С. Не допускається забарвлення під час атмосферних опадів, а також по вологій і обледенілій поверхні.
Нанесення покриття: Емаль ЕП-152 наносять методами пневматичного, безповітряного і електростатичного розпилення. Допускається нанесення пензлем.
Перед застосуванням напівфабрикат емалі необхідно ретельно вимішати, до 100 м.ч. додати 0,55 м.ч. затверджувача ПЕПА або 1,1 м.ч. затверджувача № 1, перемішати, профільтрувати і витримати не менше 30 хвилин. Для нанесення пневматичним розпиленням, емаль розбавляють розчинником Р-5А або Р-5 (ГОСТ 7827) в кількості не більше 50% від маси напівфабрикату емалі, а при нанесенні методом безповітряного розпилення – в кількості не більше 5% від маси емалі. Емаль можна наносити пензлем з вихідної в’язкістю.
При розпилюванні в електричне поле емаль розбавляють розчинником
РЕ-152 в кількості не більше 50% від маси напівфабрикату грунт-емалі або, за погодженням із споживачем, іншим розчинником, при розведенні яких грунт-емаль відповідає вимогам ТНПА.
Емаль наносять і сушать при температурі не нижче 15 ° С і відносній вологості повітря не більше 80% в два шари. Товщина висушеного двошарового покриття повинна становити 80 – 100 мкм.
Для поліпшення захисних властивостей покриття рекомендується попереднє нанесення епоксидної грунтовки ЕП-045 (пр-ва
ВАТ «Лакокраска») і додаткового шару емалі з товщиною комплексного покриття не менше 200 мкм.
Термін служби: Система покриття, що складається з одного шару грунтовки ЕП-045 товщиною 40 мкм і двох шарів емалі ЕП-152 товщиною 120 мкм, зберігає захисні і декоративні властивості в умовах помірно-холодного клімату не менше 15 років.
Витрата емалі на двошарове висушене покриття товщиною
80 – 100 мкм становить 340 – 380 г / м² без урахування підготовки та складності, що фарбується, кольору та ін. Факторів.
Час висихання одношарового покриття товщиною 40 – 50 мкм в залежності від температури:
| Найменування показника | Температура поверхні | |
| 15 °С | 20 °С | |
| Час висихання покриття до зникнення отлипа, хв, не менше | 60 | 30 |
| Час висихання до ступеня 3, хв, не менше | 80 | 60 |
| Мінімальний час висихання, необхідне для нанесення наступного шару, хв, не менше | 80 | 60 |
Наведені дані можуть використовуватися тільки як рекомендовані. Насправді, час висихання або час до нанесення наступного шару може варіюватися в залежності від товщини покриття, вентиляції, вологості повітря, системи забарвлення, умов експлуатації, механічного впливу і т.д.
Допускається сушка емалі при температурі (70 ± 2) ° С не менше 35 хв.
До введення в експлуатацію забарвлене виріб рекомендується витримати не менше 7 діб.
Запобіжні заходи: При проведенні фарбувальних робіт, а також після їх закінчення необхідно ретельно провітрювати приміщення. Для захисту рук застосовувати гумові рукавички.
