Технічні характеристики :
| № | Найменування показників | вимоги ТНПА | ||
| «ТермоЛід 600» | «ТермоЛід 600 М» | |||
| 1 | Колір покриття емалі | Сріблястий, повинен знаходитися в межах допустимих відхилень, встановлених затвердженими контрольними зразками кольору | Сріблястий або сріблясто-сірий, оттенокне нормується | |
| 2 | Зовнішній вигляд покриття емалі | Після висихання емаль повинна утворювати рівну однорідну і без сторонніх включень поверхня | Після висихання емаль повинна утворювати однорідну, без дефектів і сторонніх включень поверхня | |
| 3 | Умовна в’язкість по віскозиметрі ВЗ – 246 з діаметром сопла 4 мм (ВЗ – 4) при температурі (20,0 ± 0,5) ° С, з | 25 – 60 | ||
| 4 | Масова частка нелетких речовин,% | 44 – 48 | 40 – 50 | |
| 5 | Час висихання до ступеня 3 при температурі, ч, не більше (20 ± 2) ° С (150 ± 2) ° С (125 – 130) ° С |
2
0,5 – |
2
– 0,5
|
|
| 6 | Термостійкість покриття при температурі
(600 ± 5) ° С, ч, не менше |
5 | 3 | |
| 7 | Адгезія покриття, бали, не більше | 1 | ||
| 8 | Твердість покриття по маятниковому приладі типу ТМЛ (маятник А), відносні одиниці, не менше | 0,2 | ||
| 9 | Міцність покриття при ударі по приладу В-1, див, не менш | – | 45 | |
| 10 | Укривістость висушеного покриття, г / м 2 ,
не більше |
90 | – | |
| 11 | Розшарування, см 3 , не більше | – | 10 | |
| 12 | Стійкість покриття до статичного впливу при температурі (20 ± 2) ° С, ч,
не менше: дистильованої водибензіна (нефраса- С2-80 / 120) індустріального масла |
100 96 96 |
||
| 13 | Вологостійкість покриття, цикли, не менше | – | 13 | |
| 14 | Стійкість покриття до впливу соляного туману, ч, не менше | – | 240 | |
Переваги: Емалі утворюють термостійкі покриття, що витримують вплив температури до 600 ° С. Покриття емалями мають підвищену волого-, масло і бензостойкость.
Рекомендації з нанесення емалі «ТермоЛід 600».
1 Підготовка поверхні під забарвлення
Підготовку поверхні виробу під забарвлення ґрунтовкою проводять відповідно до вимог ТНПА на виріб, ГОСТ 9.402 або СТБ ISO 12944-4.
Фарбується повинна бути очищена від іржі, окалини та інших забруднень (необхідно видалити насічки, задирки, зварювальні бризки, скруглить гострі кромки, кути, зубці й зварювальні шви; на поверхні повинні бути відсутні мастило, маркувальна фарба та інші речовини, наприклад мінеральні забруднення, водорозчинні солі, що впливають на якість підготовки поверхні), зачищена, знепилена, знежирена сольвентом (ГОСТ 10214), ксилолом (ГОСТ 9410), ацетоном (ГОСТ 2768) або іншими ароматичними розчинниками і ретельно просушена. Найбільш ретельно необхідно очищати поверхню в зоні зварних швів шириною до 3 см від залишків флюсів, лужних шлаків і оксидів, що утворюються при зварюванні. Металева поверхня перед фарбуванням повинна бути сухою і чистою, на ній не повинно залишатися слідів розчинника.
Очищення від іржі, окалини і залишків старої фарби виробляють вручну або механічним способом. Для поліпшення захисних властивостей покриття металеві поверхні рекомендується попередньо очистити піскоструминним методом до ступеня очищення від оксидів 1 – 2 по ГОСТ 9.402. Фарбування роблять не пізніше ніж через 4 години після обробки і знежирення поверхні. Для виключення конденсації вологи температура поверхні, що фарбується повинна бути вище температури точки роси не менш ніж на 3 ° С.
Раніше пофарбовані поверхні очищають від нетривких шарів старого покриття, відшарувалося старе покриття видаляють, всю поверхню зачищають, знепилюють, знежирюють і просушують. Якщо невідомий вид старого лакофарбового покриття, то його необхідно перевірити на сумісність (рекомендується провести контрольне фарбування невеликої ділянки поверхні). У разі спучування або відшаровування старе покриття необхідно видалити.
2 Забарвлення
Перед застосуванням емаль ретельно перемішують. Емаль наносять методом пневматичного розпилення, пензлем або зануренням. При необхідності емаль розбавляють ортоксілола (ТУ BY 300042199.015) ксилолом або сольвентом у кількості до 30% від маси нерозбавленою емалі і фільтрують через сітку № 01Н – 02Н або тканину для сит із шовкових і синтетичних ниток з номінальним розміром отворів 100 – 200 мкм, або кілька шарів марлі.
Споживач самостійно виробляє підбір робочої в’язкості в залежності від виробничих умов (температури навколишнього середовища в приміщенні, діаметра сопла фарборозпилювача, робочого тиску стисненого повітря та ін.).
У разі зберігання при низьких температурах емаль перед нанесенням витримують в теплому приміщенні (для виключення конденсації вологи на поверхні, що фарбується при фарбуванні) не менше 24 год.
Не допускається забарвлення під час атмосферних опадів, а також по вологій і обледенілій поверхні.
Металеву поверхню фарбують в один – два шари з міжшарової сушінням (для двошарового покриття) протягом 5 – 7 хв при температурі (20 ± 2) ° С і сушінням до ступеня 3 протягом 0,5 год при температурі (150 ± 2) ° С. Допускається проводити сушку при температурі (20 ± 2) ° С і відносній вологості повітря (65 ± 5)% не менше 2 ч. Повне затвердіння покриття відбувається при температурі від плюс 250 ° С до плюс 400 ° С протягом 30 – 20 хв або під час експлуатації забарвленого виробу при температурі від плюс 250 ° С до плюс 600 ° С.
Товщина висушеного покриття залежить від температури експлуатації і повинна становити:
50 – 70 мкм при експлуатації виробів при температурі від плюс 250 ° С до плюс 400 ° С;
25 – 50 мкм при експлуатації виробів при температурі від плюс 400 ° С до плюс 600 ° С.
У разі очищення поверхні піскоструминним методом товщина покриття повинна бути збільшена з урахуванням ступеня шорсткості поверхні Ra (ГОСТ 2789).
Витрата емалі при товщині висушеного покриття 25 – 35 мкм становить 60 – 90 г / м² без урахування складності фарбується, її підготовки, методу нанесення, кваліфікації персоналу та інших факторів.
Рекомендації з нанесення емалі «ТермоЛід 600 М»
1 Підготовка поверхні під забарвлення для емалі проводять відповідно до вимог, викладених в технологічній документації підприємства. Перед застосуванням емаль ретельно перемішують. Емаль наносять методом пневматичного розпилення, при необхідності розбавляють сольвентом у кількості до 30% від маси нерозбавленою емалі, і фільтрують через тканину для сит із шовкових і синтетичних ниток з номінальним розміром отворів 100 – 200 мкм. Металеву поверхню фарбують в два-три шари з міжшарової сушінням протягом 5 – 7 хв при температурі (20 ± 2) ° С і остаточною сушкою до ступеня 3 протягом 0,5 год при температурі 125 – 130 ° С. Допускається проводити сушку при температурі (20 ± 2) ° С і відносній вологості повітря (65 ± 5)% не менше 2 ч. Товщина висушеного покриття повинна бути 35 – 45 мкм.
Витрата емалі при товщині висушеного покриття 35 – 45 мкм становить 90 – 120 г / м² без урахування складності фарбується, її підготовки, кваліфікації персоналу та інших факторів.
Після використання емалей за призначенням тара із залишками продукту повинна бути щільно закрита укупорочні засобами і відправлена на побутову звалище.
Зберігання: емаль зберігають і транспортують при температурі від плюс 5 ° С до плюс 30 ° С. Емалі слід зберігати в щільно закритій тарі, оберігаючи від вологи і прямих сонячних променів. Берегти від вогню.
Запобіжні заходи: При проведенні фарбувальних робіт, а також після їх закінчення, необхідно ретельно провітрити приміщення. Особи, пов’язані з проведенням фарбувальних робіт, повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту (спецодягом, захисними окулярами, гумовими рукавичками).
Вісушені покриття НЕ надає токсичного впліву на Навколишнє середовище и організм людини.
