Склад
Емаль марки КО 813 готують змішуванням 94 частин лаку марки КО-815 і 6 частин алюмінієвої пудри і використовують протягом 8 годин після приготування.
Призначення (КО-813)
КО 813 призначена для захисної (антикорозійної) фарбування паропроводів з перегрітою парою, теплопроводів, технологічних продуктопроводів, нафтопроводів, газопроводів, металевих димарів, вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів, корпусів і механізмів судів, металевої покрівлі та металевих конструкцій.
Застосування
Підготовлена до нанесення емаль КО 813 може наноситься фарборозпилювачем (пневматичне або безповітряний), валиком, пензлем, зануренням. При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла.
Технічні характеристики (КО-813)
№ | найменування показника | значення |
1 | Умовна в’язкість по віскозиметрі типу ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм, при температурі (20.0 ± 0.5) ° С не більше, (с) | 25 |
2 | Масова частка нелетких речовин не менше, (%) | 55 |
3 | Ступінь розведення емалі до робочої в’язкості 15 с. по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4,0 мм при температурі (20 ± 2) ° С, не менше, (%). | 50-80 |
4 | Межа міцності покриття при Улара по приладу В-2 не менше, (см) | 40 |
5 | Адгезія покриття за методом ґратчастих надрізів не більше, (бали) | 1,0 |
6 | Термостійкість плівки емалі при температурі до 600 ° С не менше, (ч) | 3 |
7 | Стійкість плівки емалі до сольового туману не менше, (ч) | 96 |
8 | Час висихання до ступеня 3 при температурі (20 ± 2) ° С, при (150 ± 2) ° С, (ч) | 20,5 |
9 | Вологостійкість плівки не менше, (ч) | 150 |
10 | Стійкість плівки емалі до статичного впливу при температурі (20 ± 0,2) ° С не менше, (ч) | Води – не менше 100
Бензину – не менше 48 Мінерального масла – не менше 48 |