Технические характеристики:
№ | Наименование показателей | Требования ТНПА |
1 | Внешний вид пленки эмали | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается небольшаяшагрень. Для эмалей желтого, коричневого и черного цветов допускаются незначительные оспины |
2 | Цвет пленки эмали
|
Должен соответствовать шкале цветового регистра RAL или утвержденными контрольным образцам цвета |
2 | Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру В3 – 246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с | 13-18 |
3 | Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %, | от 37 до 61 в зависимости от цвета |
4 | Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более | 40 |
5 | Время высыхания до степени 3, ч, не более(20 ± 2) °С
(90 ± 2) °С |
6
2 |
6 | Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,5 |
7 | Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более | 2 |
8 | Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менеедля эмали защитного цветаостальных цветов |
40 50 |
9 | Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее:воды
масла бензина (нефраса – С2-80/120) |
24 24 24 |
10 | Термостойкость покрытия эмали серебристого цвета при (250 ± 5) °С, ч, не менее | 3 |
11 | Срок годности эмали при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 6 |
Преимущества: Эмаль образует покрытие, сочетающее в себе высокие адгезионные и физико-механические свойства эпоксидных эмалей. Эффективная комбинация высококачественных антикоррозионных пигментов и функциональных добавок создают высокую степень защиты металла от коррозии, а также обеспечивают водо-, масло- и бензостойкость покрытия.
Покрытие эмали устойчиво к изменению температуры от минус 60 °С до плюс 90 °С.
Эмаль ЭП-140 серебристая отличается высокой термостойкостью (не менее 3 часов при температуре 250 °С). Категория В2 свидетельствует о том, что данный лакокрасочный материал допустимо эксплуатировать во всех климатических зонах.
Подготовка поверхности:
Подготовку поверхности изделия под окраску эмалью проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.
С металлической поверхности должны быть удалены масло, смазка, маркировочная краска, грязь и другие вещества, например минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности. Необходимо удалить насечки, заусенцы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы. Затем поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины и других загрязнений, обеспылена, обезжирена и просушена. Наиболее тщательно необходимо очищать поверхность в зоне сварных швов шириной до 3 см от остатков флюсов, щелочных шлаков и оксидов, образующихся при сварке.
Для улучшения защитных свойств поверхность рекомендуется предварительно очистить пескоструйной или дробеструйной обработкой до степени очистки от окислов 1 – 2 по ГОСТ 9.402.
Для улучшения защитных свойств поверхность рекомендуется предварительно очистить пескоструйной или дробеструйной обработкой до степени очистки от окислов 1 – 2 по ГОСТ 9.402.
Нанесение покрытия: Эмаль наносят методами пневматического и электростатического распыления. Допускается нанесение кистью или валиком.
Перед применением полуфабрикат эмали смешивают с отвердителем, разбавляют до рабочей вязкости 12-14 с растворителем Р-5 (ГОСТ 7827) или смесью растворителей – ксилол: ацетон: этилцеллозольв в соотношении 40 : 30 : 30. Выдерживают в течение 30 мин в закрытой таре и наносят пневматическим распылением, наливом или кистью.
Эмаль наносят при температуре не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не более 65 %. Время высыхания однослойного покрытия эмали толщиной 20 – 25 мкм при температуре (90 ± 2) °С – не более 2 ч, при температуре (20 ± 2) °С не более 6 ч.
Расход высушенного однослойного покрытия эмали толщиной
20 – 25 мкм составляет 75 – 130 г/м² без учета от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо проветривать помещение; использовать средства индивидуальной защиты (спецодежду, защитные очки, резиновые перчатки).
Хранение: Хранить полуфабрикат эмали в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня! Допускается образование осадка и расслаивание при хранении полуфабриката эмали, если после тщательного перемешивания и добавления отвердителя эмаль соответствует требованиям ТНПА.